梯形絲桿支座組件有哪兩種和加工工藝特點
發(fā)布者:暢馨精工 發(fā)布時間:2022-9-17 13:57:13
梯形絲桿支座組件有方型和圓型兩種,是配合支座組件型梯形絲桿使用的,功能上分為固定側(cè)支座組件和支持側(cè)支座組件。梯形絲桿支座組件根據(jù)需要可和防轉(zhuǎn)動固定件一起使用,起到固定絲桿作用,也方便位置顯示器的安裝。
可根據(jù)客戶要求,可定制不同牙距、不同材質(zhì)、不同規(guī)格。追加工是指對端部軸的加工,一般有平面加工、外螺紋加工、扣環(huán)溝槽加工、鍵槽加工等,可根據(jù)客戶要求加工絲桿。固定側(cè)支座組件有主體、壓蓋和深溝球軸承組裝梯形絲桿而成的,是不可以分解拆開的。其附件有鎖緊螺母、軸環(huán)等,主要是固定軸承座的作用。支持側(cè)支座組件有主體、軸承和卡簧組成,卡簧是固定軸的作用。
梯形絲桿合理調(diào)節(jié)電機座孔和直線導軌在垂直線平行面內(nèi)的平面度,使其做到相對性的標準。要將電機底座和機床床體的電機座相互之間固定不動在一起,螺栓不需要擰緊,從而使0.02的塞尺無法塞進。
測量點,將千分表校零后,移動滑塊,使其推動千分尺至另一測量點,只可以兩側(cè)量點梯形絲桿的差別不夠0.01,那樣就能讓電機座孔和直線導軌在垂直線平行面內(nèi)的平面度不夠0.01,如果發(fā)現(xiàn)兩測量點的誤差大于0.01,就需要對其合理調(diào)節(jié)并多方面調(diào)節(jié),從而做到相對性的標準。梯形絲桿電機座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機座平行線導軌滑塊的正基面相重疊。
梯形絲杠加工原來采用車削加工,工藝路線為,冷拔、滾花、車螺紋、校正、鉆孔、切斷、倒角,不僅效率低、成本高,且由于小圓鋼剛度低,車削、滾花時易變形,小號螺輪不能生產(chǎn),為此我們設計了旋風銑削絲杠設備,不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。
其工藝路線變?yōu)椋豪浒?、滾花、銑絲、校正、鉆孔、切斷、倒角。雖然旋風銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較?。U踩菀?。改進后的工藝具有如下特點:
1、表面粗糙度值減小。
2、由切削力引起的振動減少。
可根據(jù)客戶要求,可定制不同牙距、不同材質(zhì)、不同規(guī)格。追加工是指對端部軸的加工,一般有平面加工、外螺紋加工、扣環(huán)溝槽加工、鍵槽加工等,可根據(jù)客戶要求加工絲桿。固定側(cè)支座組件有主體、壓蓋和深溝球軸承組裝梯形絲桿而成的,是不可以分解拆開的。其附件有鎖緊螺母、軸環(huán)等,主要是固定軸承座的作用。支持側(cè)支座組件有主體、軸承和卡簧組成,卡簧是固定軸的作用。
梯形絲桿合理調(diào)節(jié)電機座孔和直線導軌在垂直線平行面內(nèi)的平面度,使其做到相對性的標準。要將電機底座和機床床體的電機座相互之間固定不動在一起,螺栓不需要擰緊,從而使0.02的塞尺無法塞進。
梯形絲杠加工原來采用車削加工,工藝路線為,冷拔、滾花、車螺紋、校正、鉆孔、切斷、倒角,不僅效率低、成本高,且由于小圓鋼剛度低,車削、滾花時易變形,小號螺輪不能生產(chǎn),為此我們設計了旋風銑削絲杠設備,不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。
其工藝路線變?yōu)椋豪浒?、滾花、銑絲、校正、鉆孔、切斷、倒角。雖然旋風銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較?。U踩菀?。改進后的工藝具有如下特點:
1、表面粗糙度值減小。
2、由切削力引起的振動減少。
3、小徑工件螺距累積誤差有一些增加。
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